Il materiale della membrana composita comprende qualsiasi possibile combinazione di materiali, come ossido metallico ricoperto da una membrana ceramica o membrana microporosa di polisulfone ricoperta da una pellicola di poliammide aromatica. La membrana piatta o la membrana in rotolo devono essere realizzate in tessuto non tessuto. È rinforzato per supportare la resistenza alla pressione della membrana microporosa, che non è richiesta per la membrana a fibra cava. Quindi quali sono le ragioni del debole legame del film composito? Le ragioni principali del legame debole sono le seguenti:
1. La quantità di agente indurente è insufficiente. Un agente indurente insufficiente può essere direttamente causato da un rapporto di miscelazione insufficiente. L'aggiunta di meno agente indurente ha una grande influenza sull'adesione. Può anche essere causato da ragioni indirette, come umidità eccessiva nel diluente e consumo dell'agente indurente, che non solo causa un legame debole, ma causa anche problemi di qualità della superficie. È anche perché l'agente indurente non è stato utilizzato per la prima volta e non è stato adeguatamente coperto, provocando l'ingresso di umidità nell'agente indurente.

2. La quantità di colla è piccola. Una piccola quantità di colla provoca anche un legame debole. L'incollaggio si basa principalmente sugli adesivi. Se la quantità di colla è piccola, si possono immaginare le conseguenze. a

3. Il problema dell'elettroattivazione della membrana. La superficie della membrana composita deve essere pulita, asciutta, liscia, priva di polvere e di olio. Per i materiali poliolefinici non polari, densi e lisci, deve essere elettroattivato. Esistono due principi di trattamento dell'elettroattivazione:

Primo, scossa elettrica o guasto. Sotto i campi elettrici ad alta tensione, il flusso di elettroni ha un forte impatto sul film plastico e aumenta con l'aumento della corrente e della tensione, rendendo la superficie lanuginosa, diventando ruvida e aumentando la superficie, con conseguente buon effetto bagnante, aumentare la solidità di adesione;

In secondo luogo, sotto l'azione di un campo elettrico, l'ossigeno nell'aria si trasforma in ozono, che si decompone in ossigeno e nuovi atomi di ossigeno ecologici, e i nuovi atomi di ossigeno ecologici sono ossidanti molto forti, che possono influenzare il carbonio nel polietilene e nel polipropilene molecole. Dopo l'ossidazione, diventa un gruppo carbossilico o un gruppo ossidrile. Con questa struttura, la polarità della molecola aumenta e la tensione superficiale aumenta. Ha grande affinità e attrazione per l'adesivo con grande polarità e aumenta l'adesione. Solidità.

Pertanto, il trattamento di elettroattivazione è molto importante. Inoltre, dopo il trattamento corona, il film deve essere utilizzato il prima possibile per la stampa e la laminazione. Il tempo di conservazione non deve superare un mese. Se il tempo di conservazione è lungo, è necessario utilizzare il valore iniziale del trattamento corona. Dovrebbe essere aumentato di conseguenza.

4. Il solvente ha un alto contenuto di acqua. L'alto contenuto di acqua del solvente porterà a un legame debole, causato principalmente dalla reazione dell'acqua e dal gruppo dell'agente indurente. Questo problema viene nuovamente sollevato e si spera che il produttore di compositi presti sufficiente attenzione.

5. Il problema del raccoglitore di inchiostro. La funzione del raccoglitore di inchiostro è quella di combinare l'inchiostro con la pellicola esterna. Se il legante non è buono, l'inchiostro verrà separato dalla pellicola esterna e completamente trasferito alla pellicola interna.

6. Penetrazione di sostanze chimiche. Alcuni film compositi hanno una buona resistenza composita prima di essere utilizzati per l'imballaggio, ma si verificheranno delaminazione e formazione di vesciche dopo essere stati utilizzati per l'imballaggio, principalmente perché la penetrazione di sostanze chimiche nel contenuto corrode la pellicola, la colla o l'inchiostro. Ciò ha portato a questa situazione. Pertanto, è necessario considerare l'utilizzo di pellicole, colle o inchiostri idonei per sacchetti di imballaggio in composito per pesticidi, prodotti farmaceutici e altri prodotti chimici.