La qualità dei sacchetti per imballaggio alimentare nell'industria dell'imballaggio flessibile, in particolare la qualità igienica, è direttamente correlata alla sicurezza degli alimenti confezionati. Pertanto, è necessario garantire che le materie prime e gli additivi utilizzati soddisfino i requisiti di qualità del sistema di gestione.
È necessario migliorare l'industria e gli standard nazionali dei sacchetti di pellicola per imballaggio e implementarli rigorosamente, rafforzare l'ispezione e la supervisione degli imballaggi alimentari, impedire l'ingresso nel mercato di imballaggi alimentari non qualificati e rafforzare la gestione per garantire un sano sviluppo dell'industria dell'imballaggio flessibile.
Gli articoli di ispezione dei sacchi a film singolo per imballaggi alimentari sono principalmente suddivisi nelle seguenti categorie:
L'aspetto non deve presentare difetti come bolle, perforazioni, linee d'acqua, tendini violenti, scarsa plastificazione e blocchi rigidi a occhio di pesce che sono ostruttivi all'uso.
Le specifiche, la larghezza, la lunghezza e la deviazione dello spessore devono rientrare nell'intervallo specificato.
Le proprietà fisiche e meccaniche comprendono la resistenza alla trazione e l'allungamento a rottura, che riflettono la capacità del prodotto di essere allungato durante l'uso. Se questo articolo non è qualificato, il sacchetto per l'imballaggio alimentare è soggetto a crepe e danni durante l'uso.

1. Prestazioni igieniche
Compreso il residuo di evaporazione (acido acetico, etanolo, n-esano), consumo di permanganato di potassio, metalli pesanti, test di decolorazione. I residui di evaporazione riflettono la possibilità che residui e metalli pesanti precipitino quando i sacchetti di imballaggio alimentare incontrano aceto, vino, olio e altri liquidi durante l'uso. Residui e metalli pesanti avranno effetti negativi sulla salute umana. Inoltre, i residui influenzeranno direttamente il colore e l'aroma del cibo. Qualità del cibo come sapore.

2. Prestazioni di degradazione
A seconda dei diversi tipi di degradazione del prodotto, può essere suddiviso in fotodegradabile, biodegradabile e degradabile ambientale. Le prestazioni di degradazione riflettono la capacità del prodotto di essere accettato dall'ambiente dopo l'uso e lo smaltimento. Se le prestazioni di degrado sono buone, il sacco si rompe, si differenzia e si degrada da solo sotto l'azione combinata di luce e microrganismi, e alla fine diventa detriti, cosa che è accettata dall'ambiente naturale; Se la degradabilità non è buona, non sarà accettata dall'ambiente, formando così "inquinamento bianco".
Gli elementi di ispezione dei sacchetti in film composito per imballaggi alimentari sono principalmente suddivisi nelle seguenti categorie:
L'aspetto deve essere liscio, privo di graffi, ustioni, bolle, rotture di olio e rughe e la termosaldatura deve essere liscia e priva di vuoti. Il film non deve presentare crepe, pori e separazione dello strato composito. Non c'è inquinamento come impurità, corpi estranei e macchie di olio.
Il liquido di ammollo insaccato non deve avere odore particolare, odore particolare, torbidità e scolorimento.
Va sottolineato che oltre alle corrispondenti norme sanitarie per i materiali di imballaggio alimentare, sopra menzionate, il mio paese ha due leggi e regolamenti: uno è la "Legge sull'igiene degli alimenti della Repubblica popolare cinese" e l'altro è il "Misure di gestione per prodotti in plastica alimentare e materie prime".
La legge sulla sanificazione alimentare ha più contenuti delle misure di gestione, ed è una legge globale, mentre quest'ultima è professionale e si riferisce solo ai prodotti in plastica e alle materie prime. L'ambito della gestione è limitato a tutti i tipi di utensili in plastica, contenitori, condutture di produzione e trasporto che entrano in contatto con gli alimenti. Materiali di imballaggio in nastri e plastica e resine sintetiche e additivi utilizzati. I cosiddetti utensili per alimenti in plastica si riferiscono a prodotti in plastica come cucchiai, cucchiai e bacchette che vengono a contatto con il cibo per un breve periodo di tempo ma devono essere utilizzati ripetutamente. Il cosiddetto contenitore si riferisce a prodotti in plastica come fusti, bottiglie, bacinelle, tazze e così via che contengono alimenti. La cosiddetta pipeline di produzione si riferisce alla pipeline attraverso la quale fluiscono i materiali nel processo di trasformazione degli alimenti, in particolare gli alimenti liquidi o le bevande, e dovrebbe includere anche lo stoccaggio e l'irrigazione. Il cosiddetto nastro trasportatore si riferisce al vettore che trasporta le materie prime alimentari alle apparecchiature di lavorazione, e il materiale di imballaggio si riferisce alle bottiglie, ai fusti, ai vassoi, ai film in rotolo e ai sacchetti monopezzo e compositi. Pellicola per borse. Tutti i produttori di imballaggi alimentari flessibili e materiali di imballaggio compositi dovrebbero applicare rigorosamente questo metodo di gestione.

3. Proprietà fisiche e meccaniche
Includendo la resistenza alla trazione e l'allungamento a rottura, riflette la capacità del prodotto di resistere allo stiramento durante l'uso. Se questo articolo non è qualificato, il sacchetto per l'imballaggio alimentare sarà soggetto a crepe e danni durante l'uso.
Inoltre, include anche proprietà di barriera ai gas come la permeabilità ai gas; resistenza all'olio, resistenza al calore, resistenza al freddo e resistenza media; la forza di sigillatura e spellatura del sacchetto, la resistenza alla pressione e alla caduta del sacchetto e altri indicatori. Questi indicatori riflettono le prestazioni dei sacchetti per l'imballaggio alimentare. L'affidabilità della protezione dell'imballaggio interno.
La lavorazione dei sacchetti di film plastico deve passare attraverso il processo di riscaldamento e la plastica ha i problemi di screpolatura, ossidazione, degradazione e deterioramento quando riscaldata. Pertanto, durante la lavorazione di film plastici o sacchetti con resina, aggiungere antiossidanti, additivi come stabilizzatori di calore. Alcuni sacchetti di pellicola per imballaggio richiedono antistatico, anticondensa e scivolamento elevato a causa delle esigenze della tecnologia di imballaggio e dei macchinari o dei contenuti, quindi vengono aggiunti anche additivi come agenti antistatici, agenti antiappannanti, lubrificanti e agenti di apertura . Tutti questi ausiliari devono essere prima testati da GB15139 "Procedure di valutazione tossicologica per la sicurezza alimentare" per dimostrare che non sono tossici prima di poter essere utilizzati, ma esiste anche un limite alla quantità di aggiunta. Pertanto, nel prodotto, queste sostanze a basso peso molecolare estraibili, cioè residui di evaporazione, o cose che si possono ossidare e deteriorare, cioè il consumo di permanganato di potassio, non possono superare la quantità prescritta, e se lo supera, non può essere utilizzato. . Pertanto, devono esistere norme igieniche corrispondenti per i prodotti stampati. Lo scopo è prevenire l'uso improprio e l'abuso di additivi e garantire meglio che i materiali direttamente confezionati ea contatto con gli alimenti abbiano un elevato grado di sicurezza igienica.