1. Rivestimento di film ad alta barriera
Il film ad alta barriera rivestito in PVA è realizzato rivestendo il PVA con una sostanza nano-inorganica su un film di polietilene e quindi stampando e combinando. Risolve la barriera del film di imballaggio in coestrusione di polietilene a tre strati senza aumentare notevolmente il costo. Collo di bottiglia tecnico di scarso rendimento. Il film di latte ad alta barriera rivestito in PVA è stato completamente introdotto sul mercato. Il suo tasso di barriera all'ossigeno è inferiore a 2 cm3/(m2·24h·0,1 MPa) e le prestazioni della barriera non solo sono significativamente migliori rispetto al film coestruso a cinque strati EVOH, ma anche il costo di imballaggio è notevolmente ridotto, il che non solo garantisce che l'imballaggio presenti tutti i vantaggi dell'imballaggio asettico Requisiti di qualità e riduca notevolmente il costo dell'imballaggio asettico per le imprese di trasformazione alimentare e risolva il collo di bottiglia tecnico delle scarse prestazioni di barriera del film di imballaggio in coestrusione di polietilene a tre strati. Può essere utilizzato per il confezionamento di bevande, succhi di frutta, latte, salsa di soia e aceto, ecc.
2. Film ad alta barriera -polivinilidene cloruro
La resina PVDC viene spesso utilizzata come materiale composito o materiale monomerico e un foglio di film coestruso. È il materiale da imballaggio ad alta barriera più utilizzato e il film di rivestimento PVDC viene utilizzato in quantità particolarmente elevate. Il film rivestito in PVDC utilizza polipropilene (OPP), polietilene tereftalato (PET), ecc. come substrato. Poiché il PVDC puro ha un'elevata temperatura di rammollimento, prossima alla sua temperatura di decomposizione, e una scarsa compatibilità con i plastificanti generali, è difficile da riscaldare e formare ed è difficile da applicare direttamente. I film PVDC attualmente utilizzati sono per lo più copolimeri di cloruro di vinilidene (VDC) e cloruro di vinile (VC), e film con proprietà barriera particolarmente buone realizzati mediante copolimerizzazione con metil acrilato (HA).
Il PVDC (polivinilidene cloruro) è caratterizzato da bassa permeabilità, proprietà barriera e resistenza chimica. il PVDC del mio paese è accompagnato dall'introduzione e dallo sviluppo della tecnologia di lavorazione delle salsicce di prosciutto.
Nel 2002, la produzione nazionale di PVDC era di circa 20.000 tonnellate. È stato ampiamente utilizzato nella conservazione di alimenti, sigarette, bevande e isolamento degli aromi, nonché negli imballaggi a prova di umidità nelle industrie chimiche, farmaceutiche, elettroniche e militari.
Il film in PVDC monostrato è realizzato mediante soffiaggio estensibile a due vie. Ha proprietà di restringimento, barriera e resistenza all'acqua. Non si decompone sotto il riscaldamento a microonde. È ampiamente usato nella pellicola trasparente per la casa; PVDC e polietilene (PE), polipropilene (PP), polistirene (HIPS) e altre estrusioni multistrato di resine sintetiche sono utilizzati per prodotti lattiero-caseari sottovuoto, marmellate e altri imballaggi, con buone proprietà di trazione, adatti per imballaggi di grandi volumi; PVDC e PE, cloruro di polivinile (PVC) ) Il foglio composito è adatto per il confezionamento di medicinali che assorbono l'umidità e volatili. Molti istituti di ricerca e produttori nazionali si concentrano sulla ricerca di PVDC e altre tecnologie per pellicole laminate composite in resina e tecnologie di resistenza alle alte temperature delle pellicole composite.
Il PVDC è utilizzato in una varietà di substrati come PE, PP, PVC, poliammide (PA), polietilene tereftalato (PET), ecc., prendendo come esempio un film di polipropilene orientato biassialmente, la permeabilità all'ossigeno dopo il rivestimento La permeabilità all'acqua è ridotta di 1000 volte e la permeabilità all'acqua è ridotta di 3 volte; il rivestimento può essere monostrato o multistrato, generalmente un rivestimento monostrato di 2,5μm può avere un buon effetto barriera.
3. Copolimero film-etilene/alcool vinilico ad alta barriera
EVOH è sempre stato il materiale ad alta barriera più utilizzato. Oltre al tipo non elastico, i tipi di pellicola di questo materiale includono il tipo estensibile a due vie, il tipo a deposizione di vapore di alluminio, il tipo con rivestimento adesivo, ecc. Tra il tipo estensibile a due vie, i tipi resistenti al calore vengono utilizzati per l'imballaggio asettico prodotti.
Le prestazioni barriera di EVOH dipendono dal contenuto di etilene. In generale, quando il contenuto di etilene aumenta, le prestazioni di barriera ai gas diminuiscono, ma è facile da lavorare.
La caratteristica saliente di EVOH è che ha eccellenti proprietà di barriera ai gas e un'eccellente lavorabilità. Inoltre, ha un'eccellente trasparenza, brillantezza, resistenza meccanica, elasticità, resistenza all'abrasione, resistenza al freddo e resistenza superficiale.
Nel campo dell'imballaggio, EVOH viene trasformato in uno strato barriera intermedio in film composito, che viene utilizzato in tutti gli imballaggi rigidi e flessibili; nell'industria alimentare, viene utilizzato per il confezionamento asettico, lattine calde e storte, il confezionamento di prodotti lattiero-caseari, carne, succhi di frutta e condimenti; nel non alimentare, viene utilizzato per il confezionamento di solventi, prodotti chimici, parti strutturali di condizionamento, rivestimenti per fusti di benzina, componenti elettronici, ecc. In termini di imballaggi alimentari, i contenitori in plastica EVOH possono sostituire completamente i contenitori in vetro e metallo. Molti prodotti acquatici domestici esportano frutti di mare utilizzando imballaggi sottovuoto con film coestruso a cinque strati in PE/EVOH/PA/RVOH/PE. Pur accelerando la ricerca del film composito EVOH, anche i paesi stranieri stanno studiando l'orientamento elastico di EVOH. Le prestazioni di barriera ai gas del nuovo film EVOH sono 3 volte superiori a quelle del film EVOH non stirato ad alte prestazioni esistente. Inoltre, EVOH può essere utilizzato anche come materiale barriera da rivestire su altri materiali da imballaggio in resina sintetica per migliorare le prestazioni barriera.
4. Nylon
I materiali di imballaggio in nylon hanno utilizzato in passato "nylon 6". Tuttavia, la tenuta all'aria di "Nylon 6" non è l'ideale. Esiste una specie di nylon (MKD6) che è policondensato da m-dimetilammina e acido adipico. La tenuta all'aria del nylon (MKD6) è 10 volte superiore a quella del "Nylon 6". Ha anche una buona trasparenza e resistenza alla perforazione. Viene utilizzato principalmente Viene utilizzato per film di imballaggio ad alta barriera e utilizzato per imballaggi alimentari flessibili con elevate proprietà barriera. Anche la sua igiene alimentare è stata approvata dalla FDA.
La sua più grande caratteristica come film è che le sue proprietà barriera non diminuiscono con l'aumento dell'umidità. In Europa, a causa di importanti problemi di protezione ambientale, in sostituzione dei film PVDC, il nylon MXD6 viene utilizzato in grande quantità. Un nuovo tipo di film estensibile bidirezionale composto da nylon MXD6 ed EVOH, come film di nylon con elevate proprietà barriera. Il metodo di compounding include il compounding multistrato e anche il metodo di miscelazione e allungamento del nylon MXD6 ed EVOH.
5. Ossidazione
Film ad alta barriera
Il cosiddetto film placcato, realizzato rivestendo SIOx (ossido di silicio) sul film di altri substrati, ha attirato sempre più l'attenzione del mercato. Oltre al film di ossido di silicio, ci sono anche film di ossido di alluminio depositati da vapore. La sua tenuta all'aria è la stessa del rivestimento in ossido di silicio ottenuto con lo stesso metodo.
Negli ultimi anni, la tecnologia della composizione multistrato, della miscelazione, della copolimerizzazione e dell'evaporazione si è sviluppata in modo estremamente rapido. Sono stati ulteriormente sviluppati materiali di imballaggio ad alta barriera come copolimero etilene vinil alcol copolimero (EVOH), cloruro di polivinilidene (PVDC), poliammina (PA), materiali compositi multistrato di polietilene tereftalato (PET) e composti di ossido di silicio Film depositati a vapore, tra cui i seguenti i prodotti sono più accattivanti: materiali di imballaggio in poliammide MXD6; film di ossido di silicio depositati da vapore, ecc.\