Esistono molti modi per preparare i film di imballaggio antibatterici per alimenti. Uno è trasformare un agente antibatterico in un masterbatch antibatterico, che viene preparato mediante estrusione a strato singolo o salivazione di un agente antibatterico o un masterbatch antibatterico e una resina. Può anche essere utilizzato come strato superficiale e altri strati da coestrudere per formare una pellicola composita antibatterica. Un altro si ottiene rivestendo o evaporando un agente antibatterico su un film di resina.
Per la pellicola antibatterica prodotta dal masterbatch antibatterico, poiché la pellicola stessa è sottile, la dimensione delle particelle delle particelle antibatteriche deve essere piccola e la distribuzione della dimensione delle particelle è relativamente stretta, oppure l'agente antibatterico organico che può essere sciolto nel si usa la resina. In generale, l'aggiunta di un agente antibatterico o di un masterbatch antibatterico non ha effetti evidenti sulle proprietà meccaniche del film, né ha un effetto negativo sulle prestazioni di stampa del film. Ma ha un certo impatto sulle proprietà barriera di alcuni film, quindi quando si scelgono agenti antibatterici e masterbatch antibatterici, è necessario prestare attenzione all'influenza dell'aggiunta di agenti antibatterici e masterbatch antibatterici sulle prestazioni del film e di agenti antibatterici appropriati sono selezionati per garantire le prestazioni dell'imballaggio Soddisfano i requisiti per l'uso. I materiali di imballaggio generalmente utilizzati sono LDPE, LLDPE, EVA, film di cellulosa, film commestibile e così via.
Per il metodo di rivestimento o di evaporazione degli agenti antibatterici sul film, le proprietà barriera delle diverse plastiche sono molto diverse. Se il supporto non viene danneggiato durante il processo di rivestimento e rivestimento, può comunque influire sulla qualità del prodotto finale. Le proprietà della superficie, la polarità delle prestazioni, la rugosità superficiale, la percentuale di atomi di ossigeno e azoto sulla superficie del film plastico influiranno sulla forza di legame del film e dell'agente antibatterico, influenzando così le prestazioni antibatteriche. Inoltre, prima di ricoprire o far evaporare l'agente antibatterico sulla pellicola, la superficie del substrato della pellicola deve essere pretrattata in anticipo per migliorarne l'energia superficiale e l'adesione. I substrati del film di imballaggio utilizzati per il rivestimento o l'evaporazione generalmente includono PET, PA, PVC, BOPP, LDPE, ecc.
Oltre alle proprietà meccaniche, alle proprietà di stampa, alle proprietà di visualizzazione e ad altre proprietà necessarie dei materiali di imballaggio che soddisfano i requisiti dell'imballaggio delle materie prime, le pellicole per imballaggio antibatteriche per alimenti hanno requisiti elevati per le proprietà igieniche dei materiali di imballaggio utilizzati per gli articoli alimentari in tutti i paesi circostanti il mondo. lo standard nazionale del mio paese GB-9687 stabilisce i requisiti igienici per i materiali di imballaggio alimentare, richiedendo che i materiali abbiano un colore normale, nessun odore particolare, nessun odore particolare e nessun corpo estraneo e, oltre ai residui di evaporazione, consumo di permanganato di potassio, metalli pesanti contenuto, esperimenti di decolorazione, ecc. Soddisfare i requisiti corrispondenti. La FDA statunitense ha anche emanato normative specifiche sulla composizione dei materiali di imballaggio alimentare, le specifiche degli additivi, le condizioni d'uso, i requisiti di dissoluzione, i requisiti per i test di tossicità cronica della dissoluzione dei materiali di imballaggio alimentare e i requisiti per i test di tossicità subcronica.
Un agente antibatterico composto utilizzato negli imballaggi alimentari. L'agente antibatterico organico triazina agente antimicotico e l'agente antibatterico piridina sono composti dall'agente antibatterico organico triazina agente antibatterico sul mercato giapponese. Il suo effetto antibatterico è migliorato di 3— 4 volte. L'agente antibatterico composito di agente antibatterico organico e agente antibatterico inorganico sviluppato dal National Engineering Research Center di Haier Chemical Engineering Plastics in Cina supera il problema della singola funzione degli agenti antibatterici della serie KFHS. Inoltre, nano-TiO2 può essere aggiunto agli agenti antibatterici inorganici a base di argento nei film di imballaggio alimentare per risolvere il problema dei lenti effetti antibatterici degli agenti antibatterici a base di argento.